行業(yè)動態(tài)
十牛激光怎樣對待激光焊接工藝參數(shù)以及應(yīng)用范疇
激光焊接設(shè)備是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的焊接加工方法,是傳統(tǒng)焊接技能的超越,適合所有應(yīng)用焊接、航天等高端類別的工業(yè)生產(chǎn),應(yīng)用類別非常廣泛,讓我們談?wù)劶す夂附拥膸讉€主要參數(shù)。
激光脈沖寬度:
脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一,是決定設(shè)備部署成本和體積的 關(guān)鍵參數(shù)。
激光功率密度:
功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。在微秒時間范圍內(nèi),大量 蒸發(fā)。高功率密度有利于去除材料,如 打孔、切割和雕刻。為了處理低功率密度,表面溫度必須達(dá)到沸點 簡歷幾毫秒,容易形成優(yōu)良的熔融焊接。在導(dǎo)向激光焊接 中,功率密度104~106W/cm2。
激光脈沖波形:
激光脈沖波形是激光焊接中的一個重要問題,尤其是薄片焊接。金屬外觀會 60~98%激光能量反射喪失。在激光脈沖作用期間,金屬反射率發(fā)生了很大變化。
激光焊接工藝
與傳統(tǒng)焊接相比,激光焊接具有以下優(yōu)點:
1、焊接可在室溫或特殊條件下進(jìn)行,焊接設(shè)備部署裝置簡單;激光可在真空、大氣 和某些氣體條件下進(jìn)行焊接。
2、速度快,深度大,變形小。
3、鈦、石英等難熔材料可焊接,異性材料可焊接。
4、可進(jìn)行微型焊接。激光束聚焦后可獲得小光斑,定位準(zhǔn)確,可應(yīng)用于大批量主動生產(chǎn)的微小工件 組焊。
5、激光聚焦后,深寬比可達(dá)5:1,**可達(dá)10:1。
6、激光束易于實現(xiàn)光束的時間和空間分離,可同時進(jìn)行多光束加工和多站加工,為更精細(xì)的焊接提供了條件。
7、可焊接難以靠近的部位,非作戰(zhàn)遠(yuǎn)隔斷焊接,機動性大YAG光纖傳輸技能在激光加工技能中被接受。
激光焊機也有一定的缺點:
1、激光及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高。
2、要求焊件裝置精度高,以補充金屬材料。如果工件裝置精度或光束定位精度不符合要求,焊接缺陷很方便。
3、維護(hù)必須具備肯定的技能和知識,調(diào)理要求高,利用條件惡劣。任何污染鏡片的城市都會導(dǎo)致激光照明或加工焊接問題。
激光焊接加工的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,預(yù)計未來將完全取代所有傳統(tǒng)生產(chǎn),成為人類真正的生產(chǎn),是新能源、無污染的新設(shè)置設(shè)備部署。
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